Croílár mótair, an t-ainm comhfhreagrach i mBéarla: Croílár mótair, mar chroí-chomhpháirt an mhótair, is téarma neamhghairmiúil é an croí iarainn sa tionscal leictreach, agus is é an croí iarainn an croí maighnéadach.Tá ról lárnach ag an gcroí iarainn (croí maighnéadach) sa mhótar iomlán.Úsáidtear é chun flosc maighnéadach an choil ionduchtais a mhéadú agus tá an comhshó cumhachta leictreamaighnéadach is mó bainte amach aige.Tá croí an mhótair comhdhéanta de ghnáth de stator agus de rotor.De ghnáth is é an stator an chuid neamh-rothlach, agus is gnách go bhfuil an rotor leabaithe i suíomh istigh an statóra.
Tá raon feidhme an chroí iarainn mótair an-leathan, úsáidtear mótair stepper, mótair AC agus DC, mótair giaráilte, mótair rotor seachtrach, mótair cuaille scáthaithe, mótair asincrónach sioncrónach, etc.Maidir leis an mótar críochnaithe, tá ról lárnach ag croí an mhótair sna gabhálais mótair.Chun feidhmíocht iomlán mótair a fheabhsú, is gá feabhas a chur ar fheidhmíocht croí an mhótair.De ghnáth, is féidir an cineál feidhmíochta seo a réiteach trí fheabhas a chur ar ábhar an phunch croí iarainn, tréscaoilteacht maighnéadach an ábhair a choigeartú, agus méid an chaillteanais iarainn a rialú.
Le forbairt leanúnach na teicneolaíochta déantúsaíochta mótair, tugtar isteach teicneolaíocht stampála nua-aimseartha ar an modh próiseas déantúsaíochta croí mótair, a bhfuil níos mó agus níos mó glactha ag monaróirí mótair anois, agus tá na modhanna próiseála chun croí mótair a mhonarú níos mó agus níos mó freisin.I dtíortha iasachta, úsáideann monaróirí mótair chun cinn ginearálta teicneolaíocht stampála nua-aimseartha chun páirteanna croí iarainn a phuncháil.Sa tSín, tá an modh próiseála chun páirteanna croí iarainn a stampáil le teicneolaíocht stampála nua-aimseartha á fhorbairt tuilleadh, agus tá an teicneolaíocht déantúsaíochta ardteicneolaíochta seo ag éirí níos mó agus níos aibí.Sa tionscal déantúsaíochta mótair, tá buntáistí an phróisis déantúsaíochta mótair seo in úsáid ag go leor déantúsóirí.Aird a thabhairt ar.I gcomparáid le húsáid bhunaidh múnlaí agus trealaimh gnáth chun páirteanna croí iarainn a phuncháil, tá tréithe uathoibrithe ard, cruinneas ardthoiseach, agus saol seirbhíse fada an mhúnla ag baint le húsáid na teicneolaíochta stampála nua-aimseartha chun páirteanna lárnacha iarainn a phuncháil. polladh.olltáirgeadh páirteanna.Ós rud é gur próiseas punchála é an bás forásach il-stáisiúin a chomhtháthaíonn go leor teicnící próiseála ar phéire bás, laghdaítear próiseas déantúsaíochta an mhótair, agus feabhsaítear éifeachtacht táirgthe an mhótair.
1. Trealamh stampála ardluais nua-aimseartha
Tá na múnlaí cruinneas stampála ardluais nua-aimseartha doscartha ó chomhoibriú na meaisíní punchála ardluais.Faoi láthair, is é treocht forbartha na teicneolaíochta stampála nua-aimseartha sa bhaile agus thar lear ná uathoibriú meaisín aonair, meicniú, beathú uathoibríoch, díluchtú uathoibríoch, agus táirgí críochnaithe uathoibríoch.Úsáidtear teicneolaíocht stampála ardluais go forleathan sa bhaile agus thar lear.fhorbairt.Luas stampála stator agus rotorcroí iarann bás forásach an mhótairgo ginearálta 200 go 400 uair / min, agus oibríonn an chuid is mó acu laistigh den raon stampála meánluais.Is iad na ceanglais theicniúla a bhaineann le cruinneas bás forásach le lamination uathoibríoch do chroílár iarainn stator agus rotor an mhótair stampála don punch cruinneas ardluais ná go bhfuil cruinneas níos airde ag sleamhnán an phunch ag an lárionad marbh bun, toisc go mbíonn tionchar aige ar an lannú uathoibríoch an stator agus punches rótar sa dísle.Fadhbanna cáilíochta sa phróiseas lárnach.Anois tá trealamh stampála cruinneas ag forbairt i dtreo ardluais, cruinneas ard agus cobhsaíocht mhaith, go háirithe le blianta beaga anuas, tá ról tábhachtach ag forbairt go mear ar mheaisíní punchála ardluais cruinneas chun éifeachtacht táirgthe páirteanna stampála a fheabhsú.Tá an meaisín punching cruinneas ardluais sách chun cinn i struchtúr dearadh agus ard i cruinneas déantúsaíochta.Tá sé oiriúnach chun bás forásach chomhdhúile il-stáisiúin a stampáil ardluais, rud a d'fhéadfadh feabhas mór a chur ar shaol seirbhíse bás forásach.
Tá an t-ábhar atá pollta ag an dísle forásach i bhfoirm coil, agus mar sin tá trealamh stampála nua-aimseartha feistithe le feistí cúnta cosúil le uncoiler agus leveler.Úsáidtear foirmeacha struchtúracha ar nós friothálacha leibhéal-choigeartaithe, etc., faoi seach leis an trealamh stampála nua-aimseartha comhfhreagrach.Mar gheall ar ardleibhéal uathoibrithe agus ardluais an trealaimh stampála nua-aimseartha, d'fhonn sábháilteacht an mhúnla a áirithiú go hiomlán le linn an phróisis stampála, tá trealamh stampála nua-aimseartha feistithe le córais rialaithe leictreachais i gcás earráidí, mar shampla an múnla i. an próiseas stampála.Má tharlaíonn locht sa lár, déanfar an comhartha earráide a tharchur láithreach chuig an gcóras rialaithe leictreachais, agus seolfaidh an córas rialaithe leictreachais comhartha chun stop a chur leis an bpreas láithreach.
Faoi láthair, cuimsíonn an trealamh stampála nua-aimseartha a úsáidtear chun páirteanna lárnacha stator agus rotor mótair a stampáil go príomha: an Ghearmáin: SCHULER, an tSeapáin: punch ardluais AIDA, punch ardluais DOBBY, punch ardluais ISIS, tá: Punch ardluais MINSTER, tá Taiwan: punch ardluais Yingyu, etc.Tá cruinneas beathaithe ard, cruinneas punchála agus rigidity meaisín, agus córas sábháilteachta meaisín iontaofa ag na punches ardluais cruinneas seo.Tá an luas pollta go ginearálta sa raon 200 go 600 uair / nóim, atá oiriúnach chun croíthe stator agus rotor mótair a phuncháil.Bileoga agus páirteanna struchtúracha le bileoga cruachta uathoibríoch sceabhach, rothlacha.
I dtionscal an mhótair, tá an stator agus cores rotor ar cheann de na comhpháirteanna tábhachtacha den mhótar, agus bíonn tionchar díreach ag a cháilíocht ar fheidhmíocht theicniúil an mhótair.Is é an modh traidisiúnta chun croíleacáin iarainn a dhéanamh ná píosaí pollta stator agus rótar (píosaí scaoilte) a phuncháil le gnáth-mhúnlaí gnáth, agus ansin úsáid a bhaint as seamadh seamair, táthú stua búcla nó argón agus próisis eile chun croíleacáin iarainn a dhéanamh.Ní mór an croí iarainn a chasadh de láimh freisin as an sliotán claonta.Éilíonn an mótar stepper go bhfuil airíonna maighnéadacha aonfhoirmeacha agus treoracha tiús ag na croíleacáin stator agus rotor, agus tá sé riachtanach go n-imreoidh na croíleacáin stator agus na píosaí punchála croí rotor rothlú ag uillinn áirithe, mar shampla modhanna traidisiúnta a úsáid.Tá táirgeadh, éifeachtacht íseal, cruinneas deacair freastal ar riachtanais theicniúla.Anois le forbairt go mear ar theicneolaíocht stampála ardluais, baineadh úsáid as básanna forásacha il-stáisiúin stampála ardluais go forleathan i réimsí mótair agus fearais leictreacha chun croíleacáin iarainn struchtúracha uathoibríocha lannaithe a mhonarú.Is féidir na croíleacáin iarainn statóra agus rótar a chasadh agus a chruachadh freisin.I gcomparáid le gnáth-bás pollta, tá na buntáistí a bhaineann le cruinneas punchála ard, éifeachtacht táirgthe ard, saol seirbhíse fada, agus cruinneas tríthoiseach comhsheasmhach na gcroí iarainn pollta ag bás forásach il-stáisiúin.Is maith, éasca le huathoibriú, atá oiriúnach le haghaidh táirgeadh mais agus buntáistí eile, an treo atá ag forbairt múnlaí cruinneas sa tionscal mótair.
Stator agus rótar cruachta uathoibríoch riveting bás forásach tá cruinneas déantúsaíochta ard, struchtúr chun cinn, le ceanglais theicniúla arda meicníocht rothlacha, meicníocht deighilte comhaireamh agus meicníocht sábháilteachta, etc Tá na céimeanna pollta de riveting cruachta críochnaithe go léir ar an stáisiún blanking de stator agus rotor .Tá na príomhchodanna den bás forásach, an punch agus an bás cuasach, déanta as ábhair chomhdhúile cementáilte, ar féidir iad a phuncháil níos mó ná 1.5 milliún uair gach uair a dhéantar an ceannródaíocht a ghéarú, agus tá saol iomlán an bás níos mó ná 120 milliún uair.
2.2 Teicneolaíocht riveting uathoibríoch de stator mótair agus croí rotor
Is é an teicneolaíocht seamaithe cruachta uathoibríoch ar an dísle forásach ná an bunphróiseas traidisiúnta a bhaineann le croíthe iarainn a dhéanamh (priontáil amach na píosaí scaoilte - ailíniú na píosaí - riveting) i péire múnlaí le cur i gcrích, is é sin, ar bhonn an fhorásach. bás Cuireann an teicneolaíocht stampála nua, chomh maith le riachtanais cruth pollta an statóra, an poll seafta ar an rotor, an poll sliotán, etc., na pointí seamaithe cruachta atá ag teastáil le haghaidh cruachta seamaithe na gcroíthe statóra agus an rotor agus an comhaireamh. poill a scarann na pointí seamaithe cruachta.Stáisiún stampála, agus athraigh an stáisiún bánála bunaidh de stator agus rotor go stáisiún seamaithe cruachta a imríonn ról an bhánaithe ar dtús, agus ansin déanann gach bileog pollta an próiseas seamaithe cruachta agus an próiseas deighilte comhairimh cruachta (chun tiús an croí iarainn).Mar shampla, más gá feidhmeanna seamaithe torsion agus cruachta rothlacha a bheith ag na croíleacáin statóra agus an rótair, ba cheart go mbeadh meicníocht casta nó meicníocht rothlach ag bás níos ísle an rótar bás forásach nó an stáisiúin bhánú stator, agus tá an pointe seamaithe cruachta ag athrú i gcónaí ar. an píosa pollta.Nó rothlaigh an suíomh chun an fheidhm seo a bhaint amach, ionas go gcomhlíonfar na ceanglais theicniúla a bhaineann leis an seamadóireacht cruachta agus an cruachadh rothlach a chomhlánú go huathoibríoch le punching i péire múnlaí.
2.2.1 Is é an próiseas a bhaineann le lannú uathoibríoch an chroí iarainn ná:
Punch amach cruachta pointí seamaithe de chruth geoiméadrach áirithe ar na codanna cuí de na píosaí pollta stator agus rótar.Léirítear foirm na bpointí seamaithe cruachta i bhFíor 2. Is poll cuasach é an chuid uachtarach, agus tá an chuid íochtair dronnach.Nuair a bhíonn an chuid dronnach den phíosa pollta leabaithe i bpoll cuasach an chéad phíosa pollta eile, cruthaítear "cur isteach" go nádúrtha i bhfáinne teannta an dísle bhánaithe sa dísle chun cuspóir nasc tapa a bhaint amach, mar a thaispeántar i bhFíor 3 .Is é an próiseas a bhaineann leis an gcroí iarainn a fhoirmiú sa mhúnla ná an chuid dronnach den phointe seamaithe cruachta den leathán uachtarach a fhorluí le suíomh poll cuasach an phointe seamaithe cruachta den bhileog íochtair i gceart ag an stáisiún pollta pollta.Nuair a chuirtear brú an phunch i bhfeidhm, úsáideann an ceann is ísle an fórsa imoibrithe a ghineann an frithchuimilt idir a chruth agus balla an dísle chun an dá phíosa cruachta a dhéanamh seamaithe.
2.2.2 Is é an modh rialaithe maidir le tiús lárnach lannú:
Nuair a bhíonn líon na gcroí iarainn réamhchinnte, punch trí na pointí seamaithe cruachta ar an bpíosa deireanach pollta, ionas go mbeidh na croíleacáin iarainn scartha de réir líon réamhshocraithe na bpíosaí, mar a thaispeántar i bhFíor 4.Socraítear gléas comhaireamh agus deighilte lamination uathoibríoch ar an struchtúr múnla.
Tá meicníocht tarraingthe pláta ar an gcuntar punch, tá an pláta-tarraingt á thiomáint ag sorcóir, tá gníomh an tsorcóra á rialú ag comhla solenoid, agus gníomhaíonn an comhla solenoid de réir na dtreoracha a d'eisigh an bosca rialaithe.Cuirtear comhartha gach stróc den phunch isteach sa bhosca rialaithe.Nuair a dhéantar líon na bpíosaí socraithe a phuncháil, seolfaidh an bosca rialaithe comhartha, tríd an gcomhla solenoid agus an sorcóir aer, bogfaidh an pláta caidéalaithe, ionas gur féidir leis an punch comhaireamh cuspóir scaradh comhaireamh a bhaint amach.Is é sin, is é an cuspóir atá leis an bpoll méadraithe a phuncháil agus gan an poll méadraithe a phuncháil a bhaint amach ar phointe seamaithe cruachta an phíosa pollta.Is féidir tiús lamination an chroí iarainn a shocrú leat féin.Ina theannta sin, is gá an poll seafta de roinnt croíleacáin rótar a phuncháil isteach i bpoill frithshuímh ghualainn 2 chéim nó 3-chéim mar gheall ar riachtanais an struchtúir tacaíochta.
2.2.3 Tá dhá chineál struchtúir seamaithe croí-stack ann:
Is é an chéad cheann an cineál dlúth-chruachta, is é sin, ní gá croíleacaí iarainn an ghrúpa seamaithe cruachta a bhrú lasmuigh den mhúnla, agus is féidir fórsa nascáil seamaithe cruachta an chroí iarainn a bhaint amach tar éis an múnla a scaoileadh. .Is é an dara cineál an cineál cruachta leath-dlúth.Tá bearna idir na punches croí iarainn seamaithe nuair a scaoiltear an bás, agus tá gá le brú breise chun an fórsa nasctha a chinntiú.
2.2.4 Suíomh agus cainníocht na seamaithe cruach croí iarainn:
Ba cheart roghnú suíomh an phointe seamaithe cruachta den chroí iarainn a chinneadh de réir cruth geoiméadrach an phíosa pollta.Ag an am céanna, agus feidhmíocht leictreamaighnéadach agus riachtanais úsáide an mhótair á gcur san áireamh, ba cheart don mhúnla a mheas an bhfuil feiniméan cur isteach agus titim ag suíomh an ionchuir punch agus bás den phointe seamaithe cruachta.Is í an fhadhb neart an fad idir suíomh an poll punch agus imeall an chairn comhfhreagrach bioráin ejector riveting.Ba cheart go mbeadh dáileadh na bpointí seamaithe cruachta ar an gcroí iarainn siméadrach agus aonfhoirmeach.Ba cheart líon agus méid na bpointí seamaithe cruachta a chinneadh de réir an fhórsa nasctha is gá idir na punches croí iarainn, agus ní mór próiseas déantúsaíochta an mhúnla a mheas.Mar shampla, má tá seamadh cruachta rothlach mór-uillinn idir na punches croí iarainn, ba cheart aird a thabhairt freisin ar riachtanais roinnte comhionann na bpointí seamaithe cruachta.Mar a léirítear i bhFíor 8.
2.2.5 Is é céimseata phointe seamaithe an chruach chroí ná:
(a) Pointe seamaithe cruachta sorcóireach, atá oiriúnach do struchtúr dlúthchruach an chroí iarainn;
(b) pointe seamaithe cruachta V-chruthach, arb iad is sainairíonna é an neart nasctha ard idir na punches croí iarainn, agus atá oiriúnach do struchtúr dlúth-Chruachta agus struchtúr leath-chruachta an chroí iarainn;
(c) L-chruthach pointe seamaithe, is gnách go n-úsáidtear cruth an phointe seamaithe le haghaidh seamú sceabhach croí rótar an mhótair AC, agus tá sé oiriúnach do struchtúr dlúth-chruachta an chroí iarainn;
2.2.6 Cur isteach ar phointí seamaithe cruachta:
Tá baint ag fórsa nascáil an chroí-shábhaithe cruachta le cur isteach ar an bpointe seamaithe cruachta.Mar a thaispeántar i bhFíor 10, déantar an difríocht idir trastomhas seachtrach D an boss pointe seamaithe cruachta agus an trastomhas istigh d (is é sin, an méid trasnaíochta) a chinneadh trí phuncháil agus cruachadh.Cinntear an bhearna cheannródaíoch idir an punch agus an bás ag an bpointe seamaithe, agus mar sin is cuid thábhachtach é bearna oiriúnach a roghnú chun neart an seamaithe cruachta croí a chinntiú agus an deacracht a bhaineann le seamadóireacht a chruachadh.
2.3 Modh cóimeála chun seamú uathoibríoch a dhéanamh ar chroíthe mótair stator agus rótar
3.3.1 Snáitheadh cruachta díreach: sa bhánú rótar nó sa chéim bhánú stator de phéire bás forásach, punch an píosa pollta go díreach isteach sa dísle bánaithe, nuair a bhíonn an píosa pollta cruachta faoin dísle agus an dísle Nuair a bheidh tú taobh istigh den fháinne teannta, socraítear na píosaí pollta le chéile ag na codanna protruding den riveting cruachta ar gach píosa pollta.
3.3.2 Greamú cruachta le sceabha: rothlaigh uillinn bheag idir gach píosa pollta ar an gcroí iarainn agus ansin cruach an seamanna.Úsáidtear an modh seamaithe cruachta seo go ginearálta ar chroílár rotor an mhótair AC.Is é an próiseas punchála ná tar éis gach punchála den mheaisín pollta (is é sin, tar éis an píosa pollta a phuncháil isteach sa dísle bánála), ar chéim bhánú an rótar den dísle forásach, glanann an rotor an dísle, teannann sé an fáinne agus rothlaíonn sé.Rothlaíonn an gléas rothlach atá comhdhéanta den sleeve uillinn bheag, agus is féidir an méid uainíochta a athrú agus a choigeartú, is é sin, tar éis an píosa punching a phuncháil, é a chruachadh agus a seamadh ar an gcroí iarainn, agus ansin an croí iarainn sa rothlach Tá gléas rothlú ag uillinn beag.
3.3.3 Fillte seamaithe le rothlacha: Ba chóir gach píosa pollta ar an gcroí iarainn a rothlú ag uillinn shonraithe (uillinn mhór de ghnáth) agus ansin seamáil cruachta.Is é an uillinn uainíochta idir píosaí pollta go ginearálta 45 °, 60 °, 72 ° °, 90 °, 120 °, 180 ° agus foirmeacha rothlaithe mór-uillinn eile, is féidir leis an modh seamaithe cruachta seo an earráid carnadh cruachta de bharr an tiús míchothrom a chúiteamh. den ábhar pollta agus feabhas a chur ar airíonna maighnéadacha an mhótair.Is é an próiseas pollta ná tar éis gach punchála den mheaisín punching (is é sin, tar éis an píosa pollta a phuncháil isteach sa dísle bánála), ar chéim bhánaithe an dísle comhleanúnach, tá sé comhdhéanta de dísle bánála, fáinne teannta agus a muinchille rothlach.Rothlaíonn an gléas rothlach uillinn shonraithe, agus ba cheart go mbeadh uillinn sonraithe gach uainíochta cruinn.Is é sin, tar éis an píosa pollta a phuncháil, tá sé cruachta agus seamaithe ar an gcroí iarainn, agus ansin tá an croí iarainn sa ghléas rothlach rothlaithe ag uillinn réamhshocraithe.Is é an rothlú anseo an próiseas pollta bunaithe ar líon na bpointí seamaithe in aghaidh an phíosa pollta.Tá dhá fhoirm struchtúracha ann chun rothlú an fheiste rothlacha a thiomáint sa mhúnla;is é ceann an rothlú a chuirtear in iúl le gluaiseacht crankshaft an punch ardluais, a thiomáineann an gléas tiomána rothlacha trí joints uilíoch, ag nascadh flanges agus cúpláin, agus ansin déanann an gléas tiomána rothlach an múnla a thiomáint.Rothlaíonn an gléas rothlach taobh istigh.
2.3.4 Greamadh cruachta le casadh rothlach: Ní mór gach píosa pollta ar an gcroí iarainn a rothlú le huillinn shonraithe chomh maith le huillinn bheag chasta (uillinn mhór + uillinn bheag de ghnáth) agus ansin seamú cruachta.Is é an modh seamaithe a úsáidtear le haghaidh cruth an chroí iarainn a bheith ciorclach, úsáidtear an rothlú mór chun an earráid cruachta de bharr tiús míchothrom an ábhair pollta a chúiteamh, agus is é an uillinn torsion beag an rothlú atá ag teastáil le haghaidh feidhmíochta an Croílár iarainn mótair AC.Tá an próiseas punchála mar an gcéanna leis an bpróiseas punchála roimhe seo, ach amháin go bhfuil an uillinn uainíochta mór agus ní slánuimhir.Faoi láthair, tá an fhoirm struchtúrach coitianta chun rothlú an fheiste rothlacha sa mhúnla a thiomáint ag mótair servo (éilíonn rialtóir leictreach speisialta).
3.4 An próiseas réadaithe tairiscint torsional agus rothlach
Teicneolaíocht Stampála Nua-Aimseartha na bPáirteanna Croí Iarainn Motor Stator agus Rotor
3.5 Meicníocht sábháilteachta rothlaithe
Ós rud é go ndéantar an bás forásach a phuncháil ar mheaisín punchála ardluais, le haghaidh struchtúr an bás rothlach le uillinn mhór, más rud é nach ciorcal é cruth blanking an statóra agus an rotor, ach cruth cearnach nó speisialta le fiacail. cruth, d'fhonn a chinntiú go bhfuil gach Tá an suíomh ina rothlaíonn an dísle bánú tánaisteach agus go bhfanann sé ceart chun sábháilteacht an phuncháil bhánaithe agus na gcodanna bás a chinntiú.Ní mór meicníocht sábháilteachta rothlacha a sholáthar ar an dísle forásach.Is iad na cineálacha meicníochtaí sábháilteachta slewing ná: meicníocht sábháilteachta meicniúil agus meicníocht sábháilteachta leictreach.
3.6 Tréithe struchtúracha an stampála nua-aimseartha bás do chroíthe stator mótair agus rótar
Is iad na príomhghnéithe struchtúracha den dísle forásach do chroílár stator agus rotor an mhótair:
1. Glacann an múnla struchtúr treorach dúbailte, is é sin, tá na bunanna múnla uachtaracha agus íochtaracha faoi threoir ag níos mó ná ceithre phost treorach cineál liathróid mhór, agus tá gach feiste urscaoilte agus na bunanna múnla uachtaracha agus íochtaracha faoi threoir ceithre phost treorach beag. chun cruinneas treorach iontaofa an mhúnla a chinntiú;
2. Ó na cúinsí teicniúla a bhaineann le déantúsaíocht áisiúil, tástáil, cothabháil agus cóimeáil, glacann an leathán múnla níos mó bloc agus struchtúir chomhcheangailte;
3. Chomh maith leis na struchtúir choitianta a bhaineann le bás forásach, mar shampla córas treoraithe céim, córas urscaoilte (comhdhéanta de phríomhchorp stripper agus stripper cineál scoilte), córas treorach ábhar agus córas sábháilteachta (feiste braite misfeed), tá an struchtúr speisialta de bás forásach an chroí iarainn mhótair: mar an gléas comhaireamh agus deighilte le haghaidh lannú uathoibríoch an chroí iarainn (is é sin, an gléas struchtúr pláta tarraingthe), struchtúr pointe riveting an chroí iarainn pollta, struchtúr bioráin ejector de an croí iarainn a bhánú agus an pointe seamaithe, an píosa pollta Struchtúr teannta, gléas casta nó casadh, feiste sábháilteachta le haghaidh casadh mór, srl.
4. Ós rud é go bhfuil na príomhchodanna den bás forásach cóimhiotail chrua a úsáidtear go coitianta don phunch agus don bás, ag smaoineamh ar shaintréithe próiseála agus ar phraghas an ábhair, glacann an punch struchtúr seasta de chineál pláta, agus glacann an cuas struchtúr mósáic. , atá áisiúil le haghaidh cóimeála.agus athsholáthar.
3. Stádas agus forbairt na teicneolaíochta dísle nua-aimseartha le haghaidh cores mótair stator agus rotor
Teicneolaíocht Stampála Nua-Aimseartha na bPáirteanna Croí Iarainn Motor Stator agus Rotor
Faoi láthair, léirítear teicneolaíocht stampála nua-aimseartha an stator agus croí rotor mótair mo thír go príomha sna gnéithe seo a leanas, agus tá a leibhéal dearadh agus déantúsaíochta gar do leibhéal teicniúil múnlaí eachtracha den chineál céanna:
1. Struchtúr foriomlán an stator mótair agus croí iarainn rotor bás forásach (lena n-áirítear gléas treorach dúbailte, gléas díluchtaithe, feiste treorach ábhair, feiste treoraithe céim, feiste teorann, feiste braite sábháilteachta, etc.);
2. Foirm struchtúrach de phointe seamaithe cruachta croí iarainn;
3. Tá an dísle forásach feistithe le teicneolaíocht seamaithe cruachta uathoibríoch, teicneolaíocht sceabhála agus rothlach;
4. Cruinneas tríthoiseach agus fastness croí an chroí iarainn pollta;
5. Tá cruinneas déantúsaíochta agus cruinneas inlay na bpríomhchodanna ar an bás forásach;
6. An méid páirteanna caighdeánacha a roghnú ar an múnla;
7. Roghnú ábhar do phríomhchodanna ar an múnla;
8. Trealamh próiseála do phríomhchodanna an mhúnla.
Le forbairt leanúnach ar chineálacha mótair, nuálaíocht agus nuashonrú an phróisis tionóil, tá na ceanglais maidir le cruinneas an chroí iarainn mótair ag éirí níos airde agus níos airde, rud a chuireann ceanglais theicniúla níos airde ar aghaidh maidir le bás forásach an chroí iarainn mhótair.Is é an treocht forbartha:
1. Ba cheart go mbeadh nuálaíocht an struchtúir bás mar phríomhthéama d'fhorbairt na teicneolaíochta bás nua-aimseartha le haghaidh mótair stator agus rotor cores;
2. Tá leibhéal foriomlán an mhúnla ag forbairt i dtreo cruinneas ultra-ard agus teicneolaíocht níos airde;
3. Forbairt nuálaíoch ar stator mótair agus croí iarainn rótar le teicneolaíocht seamaithe oblique mór slewing agus twisted;
4. Tá an bás stampála do chroílár stator agus rotor an mhótair ag forbairt i dtreo na teicneolaíochta stampála le leagan amach iolrach, gan aon imill forluí, agus imill níos lú forluí;
5. Le forbairt leanúnach na teicneolaíochta punchála cruinneas ardluais, ba cheart go mbeadh an múnla oiriúnach do riachtanais luas punchála níos airde.
4 Conclúid
Ina theannta sin, ní mór a fheiceáil freisin, i dteannta le trealamh déantúsaíochta bás nua-aimseartha, is é sin, uirlisí meaisín meaisínithe beachtas, ní mór go mbeadh grúpa pearsanra deartha agus déantúsaíochta le taithí phraiticiúil ag stampáil bás le haghaidh dearadh agus déantúsaíocht croíthe mótair stator agus rotor a dhearadh agus a mhonarú.Is é seo an déantúsaíocht múnlaí cruinneas.an eochair.Le hidirnáisiúnú an tionscail déantúsaíochta múnla, tá tionscal múnla mo thír ag teacht go tapa le caighdeáin idirnáisiúnta, tá feabhas a chur ar speisialtóireacht táirgí múnla mar threocht dosheachanta i bhforbairt an tionscail déantúsaíochta múnla, go háirithe i bhforbairt tapa an lae inniu ar theicneolaíocht stampála nua-aimseartha, an nuachóiriú. de pháirteanna lárnacha stator mótair agus rotor Úsáidfear teicneolaíocht stampála go forleathan.
Am postála: Jul-05-2022