Trí Bhealach chun Meáchan Mótair a Laghdú agus Éifeachtúlacht a Fheabhsú

Ag brath ar an gcineál córais atá á dhearadh agus an timpeallacht bhunúsach ina n-oibríonn sé, is féidir le meáchan mótair a bheith an-tábhachtach do chostas iomlán agus luach oibriúcháin an chórais.Is féidir aghaidh a thabhairt ar laghdú meáchain mótair i roinnt treoracha, lena n-áirítear dearadh mótair uilíoch, táirgeadh éifeachtach comhpháirteanna, agus roghnú ábhar.Chun seo a bhaint amach, is gá gach gné d'fhorbairt mhótair a fheabhsú: ó dhearadh go táirgeadh éifeachtach comhpháirteanna ag baint úsáide as ábhair optamaithe, úsáid ábhair éadroma agus próisis déantúsaíochta nua.Go ginearálta, braitheann éifeachtacht mótair ar chineál, méid, úsáid an mhótair, agus freisin ar cháilíocht agus ar chainníocht na n-ábhar a úsáidtear.Dá bhrí sin, ó na gnéithe seo go léir, is gá mótair leictreacha a fhorbairt ag baint úsáide as comhpháirteanna atá éifeachtach ó thaobh fuinnimh agus costais.

 

微信截图_20220728172540

 

Is gléas comhshó fuinnimh leictrimheicniúla é mótar a thiontaíonn fuinneamh leictreach go fuinneamh meicniúil i bhfoirm tairiscint líneach nó rothlach.Braitheann prionsabal oibre mótair go príomha ar idirghníomhú réimsí maighnéadacha agus leictreacha.Is féidir go leor paraiméadair a úsáid chun mótair a chur i gcomparáid: chasmhóiminte, dlús cumhachta, tógáil, bunphrionsabal oibriúcháin, fachtóir caillteanais, freagra dinimiciúil agus éifeachtúlacht, agus is é an ceann deireanach an ceann is tábhachtaí.Is féidir na cúiseanna a bhaineann le héifeachtúlacht mótair íseal a chur i leith na fachtóirí seo a leanas go príomha: méid míchuí, éifeachtacht íseal leictreach an mhótair a úsáidtear, éifeachtacht íseal meicniúil an úsáideora deiridh (caidéil, lucht leanúna, comhbhrúiteoirí, srl.) Gan aon chóras rialaithe luais atá go dona a chothabháil nó fiú gan a bheith ann.

 

D'fhonn feidhmíocht fuinnimh mótair a uasmhéadú, ní mór caillteanais ó chomhshó fuinnimh éagsúla le linn oibriú mótair a íoslaghdú.Go deimhin, i meaisín leictreach, déantar fuinneamh a thiontú ó leictreacha go leictreamaighnéadach agus ansin ar ais go meicniúil.Tá difríocht idir mótair leictreacha a chuireann feabhas ar éifeachtúlacht agus gnáth-mhótair leictreacha toisc nach bhfuil ach caillteanais íosta acu.Go deimhin, i mótair traidisiúnta, is iad seo a leanas caillteanais den chuid is mó: caillteanais cuimilte agus caillteanais mheicniúla mar gheall ar chaillteanais windage (imthacaí, scuaba agus aeráil) caillteanais i bhfolús iarann ​​(comhréireach leis an cearnach de voltas), a bhaineann le hathruithe ar an treo sreafa Caillteanais dlite. le hysteresis an fhuinnimh scaipthe an chroí, agus caillteanais mar gheall ar an éifeacht Joule (comhréireach leis an cearnach de na reatha) mar gheall ar sruthanna eddy de bharr sruthanna a scaiptear agus éagsúlachtaí sreafa sa chroí.

 

dearadh cuí

Is príomhghné de mheáchan a laghdú é an mótar is éifeachtaí a dhearadh, agus toisc go bhfuil an chuid is mó de na mótair deartha le húsáid fhorleathan, is minic go mbíonn an mótar ceart d'iarratas ar leith níos mó ná an méid atá ag teastáil i ndáiríre.Chun an dúshlán seo a shárú, tá sé tábhachtach cuideachtaí déantúsaíochta mótair a aimsiú atá sásta athruithe a dhéanamh ar bhealaí leathchustaim, ó foirceannadh mótair agus maighnéadacha go méid fráma.Chun a chinntiú go bhfuil an foirceannadh ceart ann, is gá go mbeadh a fhios agat sonraíochtaí an mhótair ionas gur féidir an chasmhóimint agus an luas beacht a theastaíonn don iarratas a choinneáil.Chomh maith leis na foirceannadh a choigeartú, is féidir le monaróirí dearadh maighnéadach an mhótair a athrú freisin bunaithe ar athruithe ar thréscaoilteacht.Is féidir le maighnéid tearcchré a shocrú go cuí idir an rotor agus an stator cabhrú le chasmhóimint iomlán an mhótair a mhéadú.

 

pictiúr_20220728172530

 

próiseas déantúsaíochta nua

Tá monaróirí in ann a gcuid trealaimh a uasghrádú go leanúnach chun comhpháirteanna mótair lamháltais níos airde a tháirgeadh, ag fáil réidh leis na ballaí tiubha agus na limistéir dlúth a úsáideadh uair amháin mar lamháil sábháilteachta in aghaidh briste.Toisc go ndéantar gach comhpháirt a athdhearadh agus a mhonarú ag baint úsáide as an teicneolaíocht is déanaí, is féidir meáchan a laghdú in áiteanna éagsúla a chuimsíonn comhpháirteanna maighnéadacha, lena n-áirítear insliú agus bratuithe, frámaí agus seaftaí mótair.

 

微信图片_20220728172551

 

roghnú ábhar

Tá tionchar foriomlán ag roghnú ábhar ar oibriú mótair, ar éifeachtúlacht agus ar mheáchan, agus is é sin an sampla is soiléire maidir le cén fáth a úsáideann an oiread sin déantúsóirí frámaí alúmanaim in ionad cruach dhosmálta.Lean monaróirí ar aghaidh ag tástáil le hábhair a bhfuil airíonna leictreamaighnéadacha agus inslithe, agus tá monaróirí ag baint úsáide as éagsúlacht ábhar ilchodach éagsúla chomh maith le miotail níos éadroime a thairgeann roghanna éadroma eile seachas comhpháirteanna cruach.Chun críocha suiteála, tá éagsúlacht de phlaistigh, de pholaiméirí agus de roisíní treisithe ar fáil, ag brath ar riachtanais shonracha an úsáideora don mhótar deiridh.De réir mar a leanann dearthóirí mótair ar aghaidh ag tástáil agus ag déanamh taighde ar chomhpháirteanna eile, lena n-áirítear bratuithe agus roisíní dlúis níos ísle chun críocha séalaithe, cuireann siad saol nua isteach sa phróiseas táirgthe, rud a chuireann isteach ar mheáchan an mhótair go minic.Ina theannta sin, cuireann monaróirí mótair gan fráma ar fáil, ar féidir leo tionchar a bheith acu ar mheáchan mótair tríd an bhfráma a dhíchur go hiomlán.

 

i gcrích

Teicneolaíochtaí a úsáideann ábhair éadroma, próisis déantúsaíochta úrscéal, agus ábhair mhaighnéadacha chun meáchan mótair a laghdú agus éifeachtacht mhótair a fheabhsú.Léiríonn mótair leictreacha, go háirithe in iarratais feithicleach, líon méadaitheach de theicneolaíochtaí sa todhchaí.Mar sin, fiú má tá bealach fada fós le dul, tá súil againn go mbeidh sé seo ina theicneolaíocht atá ag éirí níos comhdhlúite, le héifeachtúlacht feabhsaithe mótair ag tabhairt aghaidh ar shaincheisteanna a bhaineann le coigilteas fuinnimh.


Am postála: Jul-28-2022